Hanyar dumama da kuma gano na'urar walda bututu HDPE

machine1

Na'urar walda ta bututun da ta dace da narke mai zafi ta yi amfani da babbar hanyar walda a farkon, wanda ya samo asali daga sarrafa fina-finai na filastik kamar polyvinyl chloride.Na'urorin walda masu zafi masu narke bututu galibi suna amfani da kayan taimako na walda.Gabaɗaya magana, m duk hanyoyin dumama hanyoyin walda shine yin daidaitaccen dumama waje don kayan iyaye.Wadannan hanyoyin dumama sun hada da nau'in dumama farantin, nau'in dumama, dumama iska mai zafi da Hanyar dumama da ke amfani da motsi na inji don samar da zafin walda da ake bukata.

Bututu mai dacewa da injin walƙiya mai zafi mai narkewa baya buƙatar dumama gabaɗaya, nakasar kayan aikin ƙarami ne, kuma amfani da makamashin lantarki kaɗan ne;a dabi'ance ba shi da gurbatar yanayi;Gudun dumama yana da sauri, kuma oxidation da decarburization na farfajiya yana da haske;Za a iya daidaita Layer hardening Layer bisa ga bukatun, mai sauƙin sarrafawa.Bayan dumama, ana iya shigar da shi a kan layin samar da kayan aikin injiniya, fahimtar injiniyoyi da aiki da kai, wanda ya fi dacewa a cikin gudanarwa, kuma zai iya rage farashin sufuri da kuma ceton ma'aikata, don haka inganta ingantaccen samarwa.

Ta hanyar saka idanu akan tsari, tabbatarwa tsari da rikodi na tsari, bututu mai dacewa da na'ura mai zafi mai zafi yana ƙarewa ta atomatik lokacin da aka gano cewa tsarin aiki da sigogi na walda sun ɓace daga ƙararrawa a lokacin matakin walƙiya ta atomatik, rage abubuwan ɗan adam da inganta ingancin walda.Ana iya sarrafa bayanan walda da kuma tantance su ta hanyar kwamfuta, wanda ke rage yawan aikin kulawa da inganci.

Don tabbatar da ingancin walda da amincin tsarin hanyar sadarwa na bututu, yana da mahimmanci musamman don gwada aikin da ya dace na injin walda ta atomatik.Na'urar waldawa ta atomatik mai dacewa da zafi mai narkewa kayan aiki ne na musamman don haɗuwa da zafi mai zafi na robobi.Ingancin injin walda kai tsaye yana shafar ingancin walda.An yafi hada da na'ura mai aiki da karfin ruwa tsarin, frame, gyarawa, dumama farantin, milling abun yanka da atomatik iko tsarin.


Lokacin aikawa: Janairu-17-2022